法兰加工出产工艺主要分为铸造、铸造、割制、卷制这四种。
铸造法兰工艺加工：
将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；将金属模具预加热到800－900℃坚持恒温；起动离心机，将钢水注入预热后金属模具；铸件自然冷却到800-900℃坚持1-10分钟；用水冷却至挨近常温，脱模取出铸件。
铸造法兰的出产工艺：
铸造工艺进程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。铸造的工艺办法有自在锻、模锻和胎膜锻。出产时，按锻件质量的巨细，出产批量的多少挑选不同的铸造办法。
模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步进步零件的使用寿命。
自在锻的根本工序：自在铸造时，锻件的形状是经过一些根本变形工序将坯料逐步锻成的。自在铸造的根本工序有镦粗、拔长、冲孔、曲折和切断等。
2、模锻
模锻全称为模型铸造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内铸造成形的。
模锻的根本工序 模锻工艺进程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
3、割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样出产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。
4、卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的出产。卷制成功之后进行焊7a64e78988e69d8331333431356633接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
铸造法兰工艺加工：
将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；将金属模具预加热到800－900℃坚持恒温；起动离心机，将钢水注入预热后金属模具；铸件自然冷却到800-900℃坚持1-10分钟；用水冷却至挨近常温，脱模取出铸件。
铸造法兰的出产工艺：
铸造工艺进程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。铸造的工艺办法有自在锻、模锻和胎膜锻。出产时，按锻件质量的巨细，出产批量的多少挑选不同的铸造办法。
模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步进步零件的使用寿命。
自在锻的根本工序：自在铸造时，锻件的形状是经过一些根本变形工序将坯料逐步锻成的。自在铸造的根本工序有镦粗、拔长、冲孔、曲折和切断等。
2、模锻
模锻全称为模型铸造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内铸造成形的。
模锻的根本工序 模锻工艺进程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
3、割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样出产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。
4、卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的出产。卷制成功之后进行焊7a64e78988e69d8331333431356633接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
